Nyckelprestandaegenskaper
Högtrycksdrift upp till 15 000 PSI
Designad för användning i högtrycksmiljöer inom olje- och gasindustrin. Ge tillförlitlig strukturell styrka vid arbetstryck upp till 15 000 PSI, idealisk för hydrauliska sprickbildnings- och stimuleringsapplikationer.
Precisionssmidd stålkonstruktion
Tillverkad av helt deoxiderat smidet legerat stål med optimerad kornstruktur för hög hållfasthet, seghet och utmattningsbeständighet.
Modernt tätningssystem
Utrustad med en metall-till-metall-tätning i kombination med elastomera O-ringar (O-Ring) eller läpptätningar, vilket garanterar tillförlitlig tätning under tryck- och temperaturförändringar.
Hög korrosionsbeständighet under tuffa driftsförhållanden
Finns i zinkfosfatering, strömlös nickelplätering (ENP) och termisk sprayfinish för effektivt skydd mot korrosion, kemikalier och slipande media.
API-efterlevnad och utbytbarhet
Tillverkad enligt API-standarder och internationella oljefältsspecifikationer, helt kompatibel med stora högtrycksrör och grenrörssystem.
OEM/ODM specialtillverkning
Anpassade storlekar, tryckklasser, NACE MR0175 sur service, gängtyper (LP/NPT/Hammer Union) och flänsanslutningar stöds.
Specifikationer
|
Parameter |
Specifikation/Förmåga |
|
Produktnamn |
Högtryckskoppling |
|
Huvudapplikationer |
Hydraulisk sprickbildning, cementering, brunnsservice, surgöring, rörledningsreservoarer |
|
Arbetstryck |
5 000 PSI, 10 000 PSI, 15 000 PSI (upp till 103 MPa) |
|
Tillgängligt material |
Smidet AISI 4130 legerat stål, 316/316L rostfritt stål, superduplex rostfritt stål, kolstål |
|
Produktionsprocess |
Precisionsstansning i slutna stansar + fleraxlig bearbetning på CNC-maskiner |
|
Anslutningstyper |
Gängad (NPT, LP), Flänsad (API 6A), Hammer Union Ends (Fig 1502/1002), Stumsvetsning |
|
Storleksintervall |
1" till 6" (anpassade större diametrar tillgängliga på begäran) |
|
Tätningssystem |
Metall till metall metalltätning + huvudelastomer tätning O-Ring / Buna-N / Viton |
|
Testning och kvalitetskontroll |
100 % hydrostatisk testning, magnetisk partikelinspektion (MPI), ultraljudsinspektion (UT) |
|
Branschstandarder |
API Spec 6A / 16C, NACE MR0175 / ISO 15156, ISO 9001:2015 |
Huvudapplikationer
Hydraulisk sprickbildning (Frac-staplar och reservoarer)
Används som kritiska kopplingar för högtrycksrör, missilgrenrör, korsningar- och hydrauliska spräckningspumpanslutningar.
Service på olje- och gasbrunnar
Används i stor utsträckning i högtryckscementeringslinjer, försurningsreservoarer, brunnstestsystem och lindade slangar och snorkelutrustning.
Högtrycksrörsystem
Tillhandahålla tillförlitlig anslutning av rörledningar vid transport av vätskor och gas under högt tryck vid huvudanläggningar och petrokemiska anläggningar.
Kemiska injektionssystem och industriell utrustning
Designad för användning i kemiska anläggningar, industriella högtryckstvättsystem, såväl som i specialiserade marina undervattens- och ytledningar.
Strikt 6-stegs produktionsprocess
För att säkerställa oklanderlig kvalitet och driftsäkerhet genomgår varje högtryckskoppling en fullständigt integrerad produktions- och kvalitetskontrollcykel:
Råvarubesiktning
Materialkvalitetscertifikat (MTC) kontrolleras; stålämnen genomgår kemisk analys och ultraljudsinspektion av inre defekter före skärning.
Högprecisionsstansning i slutna stansar
Smidesprocessen optimerar riktningen för metallfibrerna, vilket avsevärt ökar den mekaniska styrkan under stöt- och vibrationsbelastningar.
CNC-bearbetning med hög precision
Moderna fleraxliga maskiner ger snäva toleranser, perfekta gängprofiler och mycket exakta tätningsytgeometrier.
Kontrollerad värmebehandling
Datoriserade härdnings- och härdningsprocesser ger erforderlig hårdhet (HRC/HB) och mekaniska egenskaper i enlighet med API- och NACE-standarder.
Anti-korrosion ytbehandling
Industriell fosfatering eller skyddande beläggningar skapar en pålitlig barriär mot korrosion och förhindrar att trådar fastnar under installationen.
Hydrostatisk och icke-förstörande testning (NDT)
Varje produkt genomgår obligatorisk magnetisk partikeltestning (MPI) och ultraljudstestning (UT), samt trycktestning för att bekräfta 100 % strukturell styrka under maximal belastning.
Kvalitetssäkring
Shandong Yukos Petroleum Equipment Co., Ltd. använder ett helt integrerat och transparent kvalitetsledningssystem som uppfyller de strängaste kraven för oberoende olje- och gasrevisioner.
Produktionen är certifierad enligt ISO 9001:2015
Full spårbarhet i produktionen
Spårbarhet efter värmetal i alla steg - från stålsmältning till förpackning av färdiga produkter.
Full uppsättning dokumentation
SV 10204 3.1 materialcertifikat, rapporter om icke-förstörande testning (NDT), hydrostatiska testcertifikat och certifikat om överensstämmelse (CoC) tillhandahålls.
Varför välja Shandong Yukos?
Storskalig produktion i en 35 000 m² anläggning
Anläggningen är utrustad med mer än 80 högprecisions CNC-bearbetningscentra, automatiserade smideslinjer och kraftfulla testbänkar, vilket gör att den effektivt kan hantera stora produktionsorder.
Avancerade OEM-, ODM- och White Label-funktioner
Oavsett om du behöver anpassade märkningar, speciella gängprofiler eller anpassade dimensioner, kommer vårt ingenjörsteam att tillverka direkt från dina ritningar eller CAD--modeller.
Vanliga frågor
F: Vilket är det maximala arbetstrycket för dina kopplingar?
S: Våra kopplingar är klassade för driftstryck upp till 15 000 PSI (103,4 MPa). Varje batch testas hydrostatiskt vid 1,5 gånger det nominella trycket för att säkerställa säkerhet och inga läckor.
F: Är dina kopplingar lämpliga för användning i vätesulfid (H₂S) miljöer?
A: Ja. Vi erbjuder NACE MR0175 / ISO 15156-kompatibla kopplingar gjorda av hårdhetskontrollerat legerat stål eller rostfritt stål.
F: Är dina kopplingar kompatibla med produkter från internationella tillverkare?
A: Ja. Produkterna tillverkas i enlighet med API, NPT, LP och Hammer Union standarder (Fig 1502/1002), vilket säkerställer full utbytbarhet.
F: Vilka material finns tillgängliga?
S: Vi erbjuder AISI 4130/4140 legerat stål, 316L rostfritt stål, kolstål och duplexlegeringar med full spårbarhet efter värmenummer.
F: Tillhandahåller du OEM/ODM och anpassningstjänster?
A: Ja. Vi erbjuder anpassade storlekar, lasermärkningar, logotyper, speciella trådtyper och anpassade förpackningar.
F: Vad är den minsta beställningskvantiteten (MOQ)?
S: För standardprodukter är små provkörningar möjliga. För skräddarsydda produkter beror MOQ på material, design och tillverkningskrav.
F: Vad är leveranstiden för stora beställningar?
S: Standardbeställningar behandlas inom 15-30 dagar. OEM-beställningar med anpassade krav kräver vanligtvis 45–60 dagar.
F: Hur förpackas kopplingarna före leverans?
S: Produkterna är belagda med korrosionsskyddsolja, utrustade med gängskyddslock och förpackade i exportträlådor eller förstärkta pallar.
F: Stöder du tredjepartsinspektioner?
A: Ja. Vi accepterar SGS, TÜV, BV och DNV inspektioner före leverans.
F: Hur begär jag en offert?
S: Skicka oss dina ritningar, specifikationer, erforderlig kvantitet och applikationsvillkor. Vårt ingenjörsteam kommer att tillhandahålla teknisk rådgivning och offert inom 12 timmar.
Populära Taggar: högtryckskoppling, Kina högtryckskoppling tillverkare, leverantörer, fabrik
