Kina Högtrycksrörledningar för hydraulisk sprickbildning tillverkare leverantörer fabrik

Högtrycksrörledningar för hydraulisk frakturering (HF)

Högtrycksrörledningar är utformade för att samla upp, distribuera och kontrollera flödet av hydrauliska sprickvätskor mellan pumpenheter och brunnshuvudet eller julgranen. Designade för att tåla kontinuerlig drift under extrema hydrauliska belastningar, är dessa enheter skräddarsydda för att passa din frac-flotta, flödeskrav och krav på platsgränssnitt.

Kraftig hydrauliskt spräckande grenrörssystem
Ett hydrauliskt spräckningssystem (fracking) ansluter pumpflottan direkt till brunnshuvudet, vilket ger kontrollerad distribution, isolering och leverans av högtrycksvätska. Varje system är...

visa mer
Hydraulisk spräckningsfördelningsgrenrör
Ett hydrauliskt spräckningsfördelningsgrenrör är en förseglad flödesfördelningsenhet installerad uppströms om flera hydrauliska spräckningskolvpumpar som arbetar parallellt. Dess huvudsakliga...

visa mer
Högtryckshydraulisk frakturering snabbkopplingsledning
Konstruerade lösningar för olje- och gasvätskeöverföring och vattenöversvämningsapplikationer. Kombinerar höghållfast, härdplastbaserad glasfiberkompositkonstruktion med avancerade,...

visa mer
Brunnsstimuleringsgrenrörskomplex
Ett brunnsstimuleringsgrenrörskomplex är en högtrycksvätskedistributionsenhet utformad för att på ett säkert och effektivt sätt överföra arbetsvätska mellan pumputrustning, ett brunnshuvud eller...

visa mer
Bogserad högtrycksrörledning
Släpvagnsmonterade högtrycksgrenrör ansluter flera frac-pumpar till brunnshuvudet, vilket ger en kontrollerad flödesväg för högtrycksvätskor.

visa mer
Transportabelt hydrauliskt spräckande grenrörsblock
Den transportabla distributionsenheten är en höghållfast, förseglad monteringsstruktur designad för att ansluta, distribuera och dirigera gas i mobila gasdistributionsstationer, modulära gassystem...

visa mer

Specifikationer

Parameter	Specifikation / Kundalternativ
Arbetstryck	Upp till 15 000 PSI / 20 000 PSI
Villkorligt hål i huvudstammen	3 tum. - 7 tum.
Villkorlig passage av böjar	2 tum. - 4 tum.
Tillämpliga standarder	API 6A (ISO 10423) / API 16C (ISO 13533)
Materialklass	EE, FF, HH (smidd legering/rostfritt stål)
Arbetsmiljö	Sprickvätskor, slam, surgöring, NACE MR0175 / ISO 15156 (sur / H2S)
PSL/PR nivå	PSL 3 / PSL 3G, PR1 / PR2
Temperaturklass	L till U (-20 grader F till 250 grader F / -29 grader C till 121 grader C)
Besiktning och provning	100 % volymetrisk och yt-NDT (UT, MT, PT, RT); Hydrotest vid 1,5x drifttryck

Systemkonfigurationer och kompatibilitet

Правильный выбор манифольда зависит от всей схемы потока: Насосы ГРП -> Высоконапорный манифольд -> Нагнетательная линия ->Julgran / Wellhead.

high-and-low-pressure-pipe2026031801561057576001

Hydraulisk spräckning med flera pumpar

Kombinerar effektivt flöde från flera pumpenheter, vilket minimerar lokal turbulens i arbetsmiljön.

Dragkedja Frac

Flerpassageventilens design gör att flödet snabbt kan omdirigeras mellan intilliggande brunnshuvuden för att minska icke-produktiv tid (NPT).

Hydraulisk sprickbildning med högt flöde

Optimerad inre kanalgeometri förhindrar flödesstötar, minskar tryckfall och förlänger utrustningens utmattningslivslängd.

Modernisering och utbyte

Anpassad bearbetning säkerställer exakta passningar till monteringsdimensioner, axelhöjder och anslutningstyper för direkt utbyte utan modifiering på plats.

Kvalitetskontroll och spårbarhetskonsistens

Verifiering av material

Fullständig identifiering genom smältnummer kopplade till materialcertifikat (MTR enligt EN 10204 3.1 / 3.2).

Smide och värmebehandling

Kontrollerade smidescykler och värmebehandling (härdning och anlöpning) för att säkerställa de erforderliga mekaniska egenskaperna.

Precisionsbearbetning

CNC-bearbetning av invändiga kanaler, flänsytor, kopplingar och tätningsspår.

Icke-förstörande testning (NDT)

Magnetisk partikel (MT) och ultraljud (UT) detektering av alla tryckdelar.

Montering och hydrotestning

Hydraulisk testning av aggregatet i enlighet med godkända API-procedurer och tidsregler.

Slutkontroll och markering

Varumärke, dimensionsprovning, skyddsbeläggning och exportförpackningskontroll.

Kvalitets- och produktionsdokumentation

Varje grenrörsleverans åtföljs av ett komplett kvalitetsdokumentationspaket (QDP):

Monteringsritning (GA) och hydrauldiagram.

Material TR (MTR) certifikat och värmebehandlingsscheman.

NDT-rapporter (UT / MT / PT / RT) och hydrotestdiagram.

Geometriskt kontrollprotokoll och materialspårbarhetslogg.

Intyg om överensstämmelse (COC).

Vanliga frågor

F: Vilka parametrar krävs för att förbereda ett korrekt tekniskt förslag (RFQ)?

S: För att få en korrekt teknisk uppskattning, vänligen inkludera driftstryck, huvudborrnings- och grendiametrar, antal pumpanslutningar, typer av inlopps- och utloppsanslutningar, ventillayout, processvätska (standard eller H2S) och nödvändiga leveranstider.

F: Vilken standard gäller för hydrauliska spräckningsgrenrör: API 16C eller API 6A?

S: Valet beror på systemdesignen och omfattningen av utrustningscertifieringen. API 6A täcker brunnshuvud och julträd (inklusive ventiler och flänsar), medan API 16C reglerar choke och kill-system. Specifikationen måste överensstämma med den standard som efterfrågas av fältoperatören.

F: Hur är högtrycksgrenrör anpassade för sur service (H2S)?

S: Vätesulfidkomponenter följer strikt NACE MR0175 / ISO 15156. De är tillverkade av hårdhetskontrollerade legeringar, är speciellt värmebehandlade och innehåller korrosionsbeständiga element för att förhindra sulfidspänningssprickor.

F: Kan ett grenrör tillverkas för att ersätta befintlig utrustning på plats?

A: Ja. Ersättningsenheter är specialtillverkade baserat på dina GA-ritningar, flänsspecifikationer och anslutningsgeometri för att säkerställa en exakt passform utan behov av justeringar på plats.

F: Vilka icke-förstörande testningsmetoder (NDT) utförs under tillverkningsprocessen?

S: Beroende på projektkrav och PSL-nivå genomgår delar visuell inspektion (VT), magnetisk partikeltestning (MT), penetranttestning (PT), ultraljudstestning (UT) och radiografisk testning (RT) före hydraulisk testning.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av högtryckssprickningsgrenrörsledningar i Kina, tillhandahåller vi också skräddarsydd service. Vi välkomnar dig varmt att köpa högkvalitativ hydraulisk fraktureringsgrenrörslinje av hög kvalitet tillverkad i Kina direkt från vår fabrik. Om du har några-eller frågor om prislistan-och gratisprover får du gärna maila oss.